国際貿易において、「在庫状況」と「納期厳守」は顧客にとって最も差し迫った懸念事項の一つです。ただし、原材料価格、注文量、生産サイクルの変動により、納期が遅れる場合があります。中国の多くのLVL（リーフプリントウッド）工場は、より科学的な在庫管理方法を使用して「不確実性」を「確実性」に変え、より信頼性の高い納期保証を顧客に提供しています。
1. 在庫管理の「ジレンマ」
LVL 工場の場合、在庫管理には次のようなジレンマがあります。
- 在庫が少なすぎる: 注文を受けてから生産を最初から開始する必要があるため、納期が長くなり (15 ～ 30 日)、緊急の注文に対応できなくなります。
- 在庫が多すぎる: これにより多額の資本が拘束され、木材の長期保管は反り、カビ、損失につながる可能性があります。{0}
ある工場長は「在庫不足のせいで主要顧客を失ったことがある」と振り返る。 「クライアントが望む仕様がなかったので、生産には 20 日かかりました。クライアントは待ちきれず、別のサプライヤーを見つけました。」
別の工場長は「在庫が多すぎて売れ残りが生じたこともあった」と語った。 「市況が変わり、急にその仕様が売りにくくなり、赤字で売ることになった」。
2.「ABC分類法」の適用
一部の工場では、製品を次の 3 つのカテゴリに分類する「ABC 分類方法」を在庫管理に使用し始めています。
- カテゴリ A (高周波仕様): 50×100mm や 38×89mm など、販売量が最も多く、需要が最も安定している仕様。即時納品を確実にするために、これらの仕様に合わせて高い安全在庫 (月間販売量の 1.5 ～ 2 倍) を維持してください。
- カテゴリ B (中周波仕様): 75×150mm や 100×100mm など、販売量が中程度で需要が多少変動する仕様。これらの仕様に対して適度な安全在庫を維持します (月間販売量の 0.5 ～ 1 倍)。
- カテゴリ C (低周波仕様): 販売量が少なく、需要が不安定な仕様。これらの仕様については、在庫は保持されません。注文と同時に生産が開始されるか、顧客はA/Bカテゴリー仕様に切り替えるよう案内されます。
「ABC分類により、注文の80％を20％の在庫でカバーしている」と工場在庫マネージャーは語った。 「資本拘束は減少しましたが、納品速度は向上しました。」
3.「安全在庫」の動的調整
安全在庫は静的ではなく、実際の条件に基づいて動的に調整されます。
- 季節調整: ピークシーズンの前に安全在庫を適切に増やします。オフシーズンには適切に減らしてください。-
- 市場動向の調整: 特定の仕様の注文量が増加し続ける場合は、安全在庫を増やします。減少し続ける場合は減少させます。
- 原材料の供給調整：特定の原材料の供給が逼迫している場合、事前に生産して備蓄します。原材料が十分であれば在庫を削減します。
- 顧客需要の調整: 長期にわたる大規模顧客の場合は、購入計画に従って事前に在庫を準備します。{0}}
営業マネージャーは「毎月月末に在庫データを見直している」と語った。 「どの仕様がよく売れるか、どの仕様が売れにくいか、そして翌月の在庫をどのように調整するかを計画します。」
4.「VMI」モデル（サプライヤー管理の在庫）の探索
一部の工場はさらに一歩進んで、長期的な大規模クライアントとの「VMI」モデルを検討しています。-
- データ共有: クライアントは定期的に (例: 毎週)、在庫データと販売予測を工場に提供します。
- 工場在庫: 工場は顧客のデータに基づいて在庫を積極的に準備し、顧客の供給が中断されないようにします。
- -オンデマンド配信: 工場はクライアントが必要なときに迅速に配信し、クライアントは実際の使用量に基づいて会計を決済します。
「当社は、VMI（ベンダー管理在庫）モデルを使用するオーストラリアの顧客と提携した」と外国貿易マネージャーは語った。 「クライアントは私たちに毎週の在庫データを提供し、私たちは生産と在庫の準備を計画するためにそれを使用します。クライアントの在庫回転率は 30% 向上し、私たちの注文はより安定しました。」
5. 実際の顧客のフィードバック
「以前は、サプライヤーの在庫切れにより、生産を停止しなければならないことがよくありました」とマレーシアの請負業者は語った。 「現在、この工場では購買記録に基づいて事前に在庫を補充するよう注意を促しており、生産が停止することはほとんどありません。」
「建築資材卸売業者として、私たちが最も恐れているのは在庫切れだ」とフィリピンの卸売業者は語った。 「この工場には完全な在庫があり、基本的に必要な仕様はすべて揃っており、注文は 1 週間以内に届きます。」
オーストラリアの輸入業者は、「VMI モデルのおかげで、多くの問題が軽減されました」と述べています。 「在庫を毎日監視する必要はありません。工場が在庫を管理してくれます。在庫回転が速くなることで、財務上のプレッシャーが軽減されます。」
在庫管理は工場内の問題のように見えるかもしれませんが、顧客の購買体験に直接影響します。中国のLVL工場がより科学的な方法で在庫管理を行うことで、製品だけでなく「確実性」と「信頼性」もお届けします。この「データ主導の在庫の考え方」は、中国の製造業が「徹底した管理」から「洗練された運営」に移行していることを如実に表しています。
